Bi mắt trâu SA**T/, KKhớp nối SA**T, Bi mắt trâu SA

Thông số kỹ thuật:

Bi mắt trâu là một loại khớp nối cơ khí quan trọng, được sử dụng phổ biến trong các hệ thống khí nén, thủy lực và truyền động cơ khí, nơi cần khả năng chịu tải cao, chuyển động linh hoạt và làm việc bền bỉ trong thời gian dài. Với thiết kế nhỏ gọn nhưng hiệu suất lớn, bi mắt trâu đáp ứng tốt các yêu cầu kỹ thuật trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

🔹 Cấu tạo bi mắt trâu

Cấu tạo của bi mắt trâu được chia thành hai phần cơ bản: vòng bi và thân.

1. Phần vòng bi (đầu mắt trâu)

1. Gồm một vòng bi trong được gia công nhẵn bóng, đảm bảo chuyển động mượt và chính xác.
2. Vòng bi ngoài bao bọc bên ngoài, có nhiệm vụ định vị và chịu tải.
3. Đầu mắt trâu cho phép chịu tải dọc trục, tải hướng tâm hoặc tải tổng hợp, đồng thời cho phép chuyển động lệch góc trong giới hạn cho phép, giúp hệ thống vận hành linh hoạt hơn.

2. Phần thân (trục ren)

1. Phần thân được nối liền với đầu bi, có ren trong hoặc ren ngoài được gia công tỉ mỉ.
2. Dùng để lắp trực tiếp vào xi lanh khí nén, xi lanh thủy lực hoặc các cơ cấu liên kết cơ khí.
3. Phần này còn được gọi là trục ren, đảm bảo liên kết chắc chắn và dễ dàng điều chỉnh trong quá trình lắp đặt.

🔹 Vật liệu và đặc tính kỹ thuật

1. Bi mắt trâu được chế tạo từ kim loại 100%, phổ biến gồm inox SUS304, thép mạ kẽm hoặc đồng.
2. Bề mặt trượt sử dụng vật liệu composite PTFE, cho phép hoạt động với ma sát thấp, không cần bôi trơn và không cần bảo dưỡng định kỳ.
3. Lớp ngoài được xử lý bề mặt nhẵn bóng, giúp chống bám bụi, chống mài mòn, chống oxy hóa và ăn mòn hóa học.
4. Phù hợp cho môi trường làm việc có lực lớn, áp suất cao, rung động hoặc môi chất ăn mòn.

🔹 Ưu điểm nổi bật

1. Vận hành lâu dài, không cần bảo dưỡng thường xuyên.
2. Ma sát thấp, chuyển động êm và ổn định.
3. Chịu tải cao, độ bền cơ học lớn.
4. Lắp đặt và tháo rời dễ dàng.
5. Hoạt động hiệu quả trong cả hệ thống có hoặc không cần bôi trơn.

🔹 Ứng dụng

Nhờ sự đa dạng về kích thước, kiểu ren và vật liệu, bi mắt trâu được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

1. Hệ thống khí nén và thủy lực công nghiệp
2. Xi lanh khí nén, xi lanh thủy lực
3. Máy móc cơ khí, thiết bị truyền động
4. Ngành xây dựng, khai thác mỏ, máy móc cơ giới hạng nặng
5. Ngành hàng không – vũ trụ, nơi yêu cầu chi tiết nhỏ nhưng chịu tải lớn và cho phép lệch góc
6. Hệ thống lái thủy lực của xe máy kéo, xe đua, tàu thuyền
7. Các dây chuyền sản xuất và thiết bị công nghiệp có dao động thấp nhưng tải trọng cao